Фильтр магистральный для сжатого воздуха ET 015M P

Фильтр магистральный ET 015M P: тонкая очистка сжатого воздуха для требовательных производств

Нужен фильтр, который обеспечит повышенную чистоту сжатого воздуха?
ET 015M P удаляет не только твёрдые частицы, но и масло в аэрозольной и капельной форме - это критично для участков, где к качеству воздуха предъявляются строгие требования.
Модель соответствует классу чистоты по ISO 8573‑1 (класс 2): задерживает частицы размером от 1 мкм и снижает содержание масла до 0,1 мг/м³. Такой уровень фильтрации востребован в фармацевтике, пищевой промышленности, при нанесении покрытий и в других процессах, где даже минимальные загрязнения могут повлиять на результат.

Ключевые преимущества:

степень фильтрации по частицам - 1 мкм, по маслу - до 0,1 мг/м³: высокая степень очистки без дополнительных ступеней;
производительность 1500 л/мин: подходит для участков со средним расходом воздуха;
рабочее давление до 10 бар и температура до 100 °C: стабильная работа в типовых промышленных условиях;
ручной конденсатоотводчик: простой и надёжный слив конденсата;
стандартное присоединение 3/4″: лёгкая интеграция в существующую магистраль;
компактные габариты (85×85×240 мм) и вес 0,7 кг: удобно монтировать даже в стеснённых условиях.
Выбирайте ET 015M P, если для вас важна тонкая фильтрация, позволяющая исключить влияние загрязнений на технологический процесс.

Модель: Фильтр магистральный для сжатого воздуха ET 015M P

Страна производства: Китай

Гарантия, месяцев: 24

Поток воздуха, л/мин: 1500

Степень очистки по частицам, мкм: 1

Степень очистки по маслу, мг/м3: 0.1

Максимальное давление, атм: 10

Максимальная температура сжатого воздуха: 100

Вход/выход для сжатого воздуха °C: 3/4"

Габариты (ДхШхВ), мм: 85×85×240

Масса, кг: 0.7

Конденсатоотводчик: Ручной

На практике буква P в маркировке ET 015M P означает, что фильтр даёт тонкую очистку воздуха - и это напрямую влияет на то, где и как его можно (и нужно) ставить в пневмосистеме.
Что реально происходит в системе?
Задерживаются мелкие частицы от 1 мкм. Это уже не просто «крупная пыль и окалины из труб», а мелкая взвесь, которая легко проходит через фильтры грубой очистки и быстро забивает тонкие узлы: золотники клапанов, уплотнения, сопла распылителей.
Масло снижается до 0,1 мг/м³. Фильтр убирает масляный аэрозоль (тот самый «масляный туман»), который компрессор неизбежно выдаёт в магистраль. На выходе воздух становится заметно «суше» по маслу - это критично, если дальше стоит осушитель или если масло портит продукт/покрытие.
Класс 2 по ISO 8573‑1 - это уже серьёзный уровень чистоты. Для сравнения: класс 4 (как у версии с буквой C) допускает в 50 раз больше масла, а класс 3 (версия Q) - в 5 раз больше.
Как это выглядит в реальных задачах?
Пример 1: покрасочная линия.
Если подать на краскопульт воздух через фильтр C (5 мкм) или Q (3 мкм), в факел краски будут попадать микрочастицы и масляный туман - получится «шагрень», кратеры, помутнение лака. Фильтр P (1 мкм, 0,1 мг/м³) убирает эти проблемы: покрытие ложится ровно, брака меньше.
Пример 2: пневматика с тонкими клапанами и цилиндрами.
В клапанах с малыми зазорами (десятые доли миллиметра) частицы 3–5 мкм работают как абразив: быстро изнашивают уплотнения, появляются утечки, падает точность. Фильтр P заметно продлевает срок службы такой автоматики.
Пример 3: пищевая и фармацевтическая пневматика.
Там часто нельзя, чтобы в продукт или в упаковку попадали даже следы масла и пыли. P‑фильтр - это как раз тот уровень, который позволяет соответствовать требованиям и избегать претензий при аудитах.
Важные нюансы на практике
Фильтр P не убирает пары масла и воду в виде пара. Если нужна точка росы −40 °C или полное отсутствие паров масла, одного P‑фильтра недостаточно: следом ставят осушитель и/или угольный фильтр.
Ресурс картриджа зависит от качества воздуха до него. Если перед P‑фильтром нет хотя бы грубой очистки (например, C или Q), картридж быстро забивается крупной пылью и ржавчиной - его придётся менять чаще. Правильная схема: сначала грубая очистка, потом тонкая (P), потом, если надо, осушитель.
Производительность 1500 л/мин - это при номинальном перепаде давления. Если расход выше или фильтр уже загрязнён, давление на выходе может заметно просесть. Для больших цехов берут более производительные серии (вроде ET 250M).
Где ставить и чего ожидать?
Ставят после предварительного фильтра и/или циклонного сепаратора. Так картридж P служит дольше и реально даёт заявленную чистоту.
Регулярно сливают конденсат. Даже при тонкой фильтрации в стакане скапливается вода - если её не сливать, она может пойти дальше по магистрали.
Меняют картридж по регламенту или по перепаду давления. Часто ориентируются на манометр до и после фильтра: когда перепад растёт сверх нормы, картридж пора менять.